● 表面處理 所有的待施工基材均應(yīng)進行表面清洗工序，以保證將硅凝膠能正常固化。導(dǎo)致硅凝膠固化異常的物 質(zhì)主要有含硫物質(zhì)，塑化劑，聚氨酯，含氨類物質(zhì)，含磷物質(zhì)和有機金屬類化合物（如錫，鉛）。 在不知道基材表面是否有毒觸媒時，應(yīng)選擇少量基材進行固化試驗。

?● 混合

BTY-5426AB 的 B 組分中有催化劑，A 組分中有交聯(lián)劑。兩個組分可以通過體積比或者質(zhì)量比進行 所需比例的混合。在混合或點膠的過程中會產(chǎn)生氣泡，因此需要經(jīng)過真空脫泡工序進行脫泡處理。

?● 固化?

BTY-5426AB 可根據(jù)實際工況調(diào)整固化條件。涂布后的敷貼可以在 120℃/5min、100℃/8min、80℃/10min 的條件下進行固化。

A:15KG/桶; B:15KG/桶

A:180KG/桶; B:180KG/桶

BTY-5426A/B 保持出廠的密封原包裝，保存在 5-30℃環(huán)境下至少可以存放 6 個月。

如果本產(chǎn) 品超過保質(zhì)期，可以在進行關(guān)鍵質(zhì)量檢測合格后謹(jǐn)慎使用。

1.在使用存放過程中必須確保沒有含與磷(P)，硫( S)，氮(N)，有機錫(Sn)，水,聚氨酯、 丙烯酸酯化合物等觸媒毒物質(zhì)的直接接觸，以免造成固化阻礙及變質(zhì)的現(xiàn)象。?

2.只有 A,B 組分是相同批號才能混合使用。

?3.手工配膠時，注意混合工具的清潔，特別要注意避免通過配膠工具污染膠桶中的 A 劑或者 B 劑。

?4.混配好的膠水盡量在規(guī)定的時間內(nèi)用完，一般手工混合的膠水在 40min 內(nèi)用完；而自動混膠機中 的膠水注意定時排膠，否則容易造成膠水不固化。

?5.BTY-5426A/B 對熱敏感，在貯存和操作過程中應(yīng)盡量避免高溫；A 劑和 B 劑在使用后，未用剩余 的膠液不能倒入原包裝內(nèi)，以免污染未用膠液。

?6.BTY-5426A/B 雙組份混合后，常溫狀態(tài)下會緩慢固化凝膠，使用前需確定使用量后對產(chǎn)品進行稱 量，避免造成浪費。

?7.如果凝膠過于軟或粘，可以通過增加 A 組分用量來得到硬度更硬、粘性降低的凝膠。

?8.如果產(chǎn)品需要進行染色，可以添加所需的染料到本產(chǎn)品，并混合均勻即可得到不同顏色的硅凝膠。